专业提供金属激光打标机批发_金属激光打标机图片

2022-08-03 09:16:31

1.可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。2.应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶

1.可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。

2.应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、器械等行业金属激光打标机

3.适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属)金属激光打标机,稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷化、阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。

激光波长不同

1.深紫外激光打标机: 266 nm;

2.绿激光打标机: 532nm;

3.灯泵YAG激光打标机:1064nm;

4.半导体侧泵YAG激光打标机、半导体端泵YAG激光打标机:1064nm;

5.光纤激光打标机:1064nm;

6.CO2激光打标机:10.64um。

工作原理不同分类

1.灯泵浦YAG激光打标机: 采用灯作为能量源(激励源),ND:YAG作为产生激光的介质,发出特定波长可以促使工作物质生产能级跃迁释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。

2.CO2激光打标机: 采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,致使使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。

半导体二极管的寿命长,其额定的工作时间大于10000小时,而灯的寿命只有几百小时(一般在400-600小时左右)co2激光打标机厂家,所以灯泵浦激光器在工作一段时间后,都需要更换灯,尤其是对于金属类打标,所需的能量较大,灯的寿命会更受影响。因此数控机床半导体泵浦激光器又称为免维护激光器,意指其工作无耗材,在相当长的时间内不需要维护。我公司为更有效的延长半导体激光器二极管泵浦源的使用寿命,采用了预燃加变频控制技术,即在保证发光管不受电流冲击的前提下,根据工作量和强度,大幅度地减少通过发光二极管的电流密度,从而有效的延长了半导体二极管的使用寿命。根据不同用户的不同的生产任务,半导体激光器发光二极管的使用寿命可以保证在一年到三年之间。每台半导体泵浦打标记可节省换灯耗材费用为:大于12支灯/年*350元/支*3年=1.26万元。

灯泵浦激光打标机需常停机换灯,对于很多大型的生产线是不能接受的.由于灯的寿命不一,这样又有可能因为国产灯质量的不均衡造成灯使用上的更多的浪废!所以改用半导体打标机可以较大程度上节省维护造成的人力和物力的损失。

由于半导体泵浦的转换,模式好,更易聚焦出高能量的更小面积的光点,标记同样的物体时,其所需的外部能量会更小。同时其产生的废热也远远小于灯泵浦激光器,决定了其不需要灯泵浦激光器那样庞大的冷却系统。所以半导体泵浦的激光器系统的功耗比灯泵浦小得多。

一个50W的灯泵浦激光打标机的功耗在6KW左右,而一个50W半导体激光标记机的功耗只在2KW左右,以三年为例,一天工作24小时,一个月工作28天,一度工业用电1.1元,光耗电一项,一台半导体激光器就比一台灯泵浦激光器节省(6-2)KW*24小时*28天*12月*3年*1.1/度=10.645万 元!

激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有的优势:

4.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产,快节奏的要求;

5.激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术;

激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为,,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,和集成化的要求也越高。

故障9:如遇到切不透的情况

有以下几种原因及排除方法:

1.垂直光不正---调整垂直光,必要时可重新调整光路。

2.焦距调整不当----重新调整焦距。

3.电压不稳定、电压较低激光电流过小更换更大的稳压器、增大激光电流输出。

4.气嘴出光口被溅射物堵塞----清理气嘴。

5.保护气不通---清理气泵、空气过滤器、检查气循环通路。

6.反射镜和聚焦镜片被污染----用清洁液清洗反射镜、聚焦镜。

7.激光管功率下降----更换激光管。

8.主板上出光控制模块故障---更换主板。

9.有电位器设备、电位器设置过小或自身故障--调整电位器设置或更换电位器。

10.软件中能量设置过小----提升能量。

11.材料问题----请选用合适的材料

12.聚焦镜片开裂或聚焦效果差----更换聚焦镜片。

13.激光管内污垢太多散热效果差----选用纯净水。

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